Чем гидроструйный демонтаж выгоднее привычных методов?

Безударный демонтаж бетона особенно актуален при ремонте и реконструкции гидротехнических сооружений. Одна из методик — гидроразмыв, позволяет удалять частично лишь тот бетон, твердость которого меньше необходимой. Важный плюс состоит в том, что при обработке не повреждаются арматурный каркас и закладные детали. Принцип действия весьма простой. Рабочая жидкость под огромным давлением падает на строительную конструкцию, из-за чего она начинает просачиваться внутрь бетона через мелкие поры и трещины. Уровень давления внутри растет и бетон разрушается.

Водометная установка устанавливается на автоматическую платформу, за счет чего всем процессом можно управлять дистанционно. Более того можно запрограммировать весь цикл работ. Благодаря технологии гидравлического демонтажа можно в полной мере исключить колебания, которые могут спровоцировать возникновение новых трещин. На практике гидродемонтаж бетона — значительная экономия денег для покупателя. Потому как устраняется исключительно выветренный железобетон. После обработки поверхности гидроструйным методом площадь в полной мере готова к заливке бетонной смеси. Обеспечивается необходимая адгезия, не требуется дополнительная обработка.

При традиционном разрушении ударными методами арматура как правило приходит в негодность. А очистка арматуры от бетона позволяет в полной мере сохранить арматурный каркас, после работы сталь становится чистой. Гидродемонтаж тоже подойдет, если надо убрать «бетонное молоко». Существующие установки позволяют обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости даже под некоторым углом.

Железобетон задействуется повсюду и причины его обветшания бывают различные. Часто не соблюдаются технологии строительства. Случается так, что инженеры не верно рассчитывают нагрузки. Бетон банально начинает рушиться со временем при непрестанном воздействии воды и ветра. Особенно если речь идет о гидротехнических сооружениях. Произвести качественный ремонт с наименьшими затратами позволяет гидродемонтаж.

Как поступить, если треснул фундамент? Про инъецирование!

Кирпичное или бетонное здание может служить столетиями, если не были нарушены нормы строительства. Но, к несчастью, даже такой надёжный строительный материал, как железобетон, может утратить изначальную прочность и вызывать обрушение. Здания, сделанные из кирпича или бетона превосходно переносят сжимающие нагрузки. При этом изгиб и растяжение быстро провоцируют формирование трещин. Если на здании возникла трещина, необходимо безотлагательно обследовать ее, реально понадобится усиление конструкций композитными материалами. Важны такие характеристики, как ширина, изменения размеров с течением времени, глубина.

Различают два типа трещин: поверхностные и отдельные. Меньше всего вреда представляют поверхностные, которые зачастую возникают из-за перепада температур. Они неглубокие, а соответственно серьезной опасности не представляют. А вот отдельные могут пройти насквозь и породить обрушение. Очень опасны пропитанные водой трещины с шириной больше 0,2 мм. Нужно безотлагательно организовать их устранение. Надо сказать, что постепенно вода будет проникать внутрь, и вызывать коррозию арматуры. Еще в зимнее время вода при замерзании способна вызвать серьезные разрушения. Есть такая технология, как антикорозийные покрытия для бетона. Сегодня, инъецирование, это наилучший метод, позволяющий в короткие сроки и без лишних затрат повысить несущую способность фундаментного основания, бетонной или кирпичной кладки.

Суть технологии заключается в том, что под большим давлением в строительную конструкцию заливается спецраствор. Существуют акриловые, эпоксидные, акрилатные, полиуретановые растворы. Раствор заполняет все пустоты, выдавливая при этом жидкость. После схватывания повышается механическая прочность и разлом гидроизолируется. Для того, чтобы раствор проник куда необходимо, предварительно в бетоне бурятся отверстия на необходимую глубину. Перед работами требуется специальное исследование, после которого определяется порядок и объем инъектирования. После ремонтных работ увеличивается не только прочность, но еще и химическая устойчивость и морозостойкость, улучшаются эксплуатационные характеристики.

Область применения алмазного сверления: обзор и примеры!

Резка алмазная дает возможность получать отверстия с безупречной геометрией в бетонных и кирпичных стенах. Когда это может потребоваться? Главным образом к алмазному сверлению прибегают при ремонте зданий. Изменяется планировка, а соответственно меняется положение оконных и дверных проемов, канализационных труб, вентиляционных систем и т.д. Иногда появляется потребность в анализе состава конструкции. Его можно выполнить при помощи керна, полученного при помощи алмазной коронки. Если говорить о плюсах, то резка алмазным диском, это разборка без ударных нагрузок и лишнего шума. В особенности это нужно, если здание уже эксплуатируется. Можно без труда высечь в стене отверстие необходимого диаметра, при этом не потрескается штукатурка, а непосредственно стена не сможет получить внешних и внутренних повреждений.

Специальные машины позволяют делать отверстия под углом, в горизонтальной и вертикальной поверхности. Арматура не является препятствием, поскольку также аккуратненько высверливается. Главным образом к алмазному бурению прибегают, если необходимо проложить трубы для отопления, канализации, водопровода. Ещё данная процедура используется, если нужно выполнить демонтаж фундамента или, например, выпилить окно или дверь в стене. Главную работу осуществляют алмазные коронки. Также задействуются и иные виды алмазной резки.

К примеру, для разборки кирпичных, железобетонных и каменных зданий зачастую применяется резка канатом. Особый алмазный канат с легкостью перепиливает массивные конструкции очень аккуратно. Таким образом можно распилить здание на отдельные куски и сразу вывезти их за пределы строительной площадки. Подобный подход помогает оптимизировать расходы, связанные с демонтажом. В том случае, если не получается обхватить канатом необходимый элемент, можно попросту высверлить отверстия и проложить через них алмазный канат. Подобный подход помогает вырезать в стенах прямоугольные проемы.

Удаление бетона без пыли и шума — гидроструйный демонтаж!

Гидродемонтаж — это один способов безударного снятия бетона с любых поверхностей. Крайне востребован в наше время и уверенно используется при модернизации и ремонте гидросооружений, в частности мостов и ГЭС. Принцип метода кроется в подаче водных струй под большим давлением. В результате этого сквозь поры бетон насыщается водой и внутри создаётся избыточное давление, которое и уничтожает верхний слой. После проведения гидродемонтажа получается поверхность с хорошей адгезией, без видимых повреждений и микротрещин. Подобного не достичь, если задействовать привычные ударные методы.

При помощи гидроструйной резки можно быстро получить доступ к каркасу из арматуры, целостность которого полностью сохраняется. Так, можно легко поменять изношенные элементы, либо выполнить реконструкцию или усилить их. Стоит сказать, что гидроструйный демонтаж бетона позволяет существенно сэкономить на времени и материалах. Так, например, отпадает необходимость удалять старую арматуру. Можно аккуратно удалить ветхий слой бетона и произвести свежее бетонирование, оставив прежнюю арматуру. Экономия получается и за счёт того, что после проведения работ поверхности не нуждаются в дополнительной подготовке. Арматурная сталь тоже стает чистой. Можно сразу приступать к заливке бетона.

Гидродемонтаж позволяет демонтировать бетон частично, и вместе с тем полностью сохраняется целостность прилегающих участков. Низкий уровень пыльности и шума. Прекрасная альтернатива алмазному инструменту. Для гидродемонтажа используют специальные роботизированные установки, существует несколько моделей для разных задач. Нужно отметить, что установки, с помощью которых ведется гидроструйная очистка, работают на разных поверхностях, в том числе на наклонных и вертикальных. Из недостатков справедливо отметить очень высокий расход воды, в определённых случаях проблематично обеспечить требуемый объем. И цена техники достаточно высокая, для единоразовых работ покупка нерациональна. Но сегодня работают организации, выполняющие гидродемонтаж любой сложности по разумным расценкам.

Основные технологии ремонта строительных конструкций!

В большинстве случаев необходимость в усилении ж/б элементов появляется при капремонте и реставрации зданий. Зачастую усиление позволяет спасти дом, построенный с серьезными отклонениями. Трещины в фундаменте могут возникнуть по разным причинам, в основном, это случается из-за температурных перепадов и движения грунтов. Особенную опасность имеют сквозные разломы, которые неминуемо заполняются водой. Железобетон насыщается водой, которая при отрицательных температурах замерзает и негативный эффект увеличивается. Если ничего не делать, то последствия могут быть серьезные. Потерявший несущую способность фундамент просто-напросто не выдержит вес вышележащих конструкций и случится обрушение.

При своевременном выявлении проблемы можно сохранить здание с помощью усиления, один из способов: инъецирование трещин в фундаменте инъецированием. Ремонтный состав обладает низкой вязкостью, благодаря чему он заполняет собой даже микроскопические пустоты, вытесняя при этом скопившуюся влагу. Инъецирование раствора под большим давлением происходит через предварительно подготовленные отверстия. Важным плюсом данного метода является то, что объект не нуждается в осушении, можно внедрять даже при регулярном влиянии воды. Методом инъектирования можно укрепить не только фундаменты, но и иные конструкции, к примеру, несущие стены или колонны. Одновременно с этим важно, первым делом, установить и устранить причину образования трещин.

Зачастую конструкции из бетона усиливают не только в виду износа, но и в процессе восстановления. К примеру, стены и фундамент усиливают с целью построить дополнительные этажи. Другой метод усиления — возведение арматурного каркаса. Он формируется по периметру ремонтируемой конструкции, придавая дополнительную прочность. Консоли и распорки — также метод усиления, позволяющий снять часть нагрузки со слабого элемента. Так, часто укрепляют ветхие балконы. Ознакомьтесь: услуги по ремонту бетона. Гидротехнические сооружения зачастую укрепляют посредством торкретирования. Технология состоит в том, что на подготовленную поверхность под повышенным давлением наносится готовый раствор, который после высыхания набирает высокую степень прочности.

Гидрорезка — современный способ для резки бетона!

Гидроструйная резка — это технология сравнительно новая, но постепенно становится распространенной. Все также очень многие подрядчики для демонтажных работ задействуют ударные методы. Считается, что это наиболее оперативный и дешёвый метод уничтожить некоторых строительных конструкций с целью последующего восстановления. В действительности же он наделен рядом недостатков. Динамические нагрузки благоприятствуют появлению маленьких трещин в элементах, удаленных от места работ. Все время остается риск растрескивания целых конструкций, из-за вибрации происходит отслоение бетона от арматуры. При ремонте мостов, эстакад и разных гидравлических сооружений ударные методы не допустимы в принципе, и снятие слоя бетона выполняется гидроструйной резкой.

Гидродемонтаж дает возможность убирать бетон частично, не нарушая целостность всей конструкции. Ключевую работу производит водная струя, которая под избыточным давлением выбрасывается из сопла и попадает в микроскопические трещины. Образованное таким образом максимальное давление способствует тому, что слабый бетонный слой отваливается. После работ остаётся шершавя поверхность с отличной адгезией. Оборудование для гидродемонтажа дорогостоящее, поэтому в большинстве случаев выгоднее заказать гидродемонтаж под водой у сторонних компаний. В особенности если речь ведется о незначительных объемах работ.

Гидродемонтаж позволяет не только снимать бетон с конструкций, но и различные загрязнения. В частности, с помощью гидродемонтажной установки стираются: смолу, органические отложения, окалину, краску, битум. Стоит отметить и динамику выполнения работ. Роботизированные установки позволяют выполнить демонтажные работы очень быстро, в данном отношении они гораздо эффективней отбойных молотков и другого ударного инструмента. Использовать гидродемонтажную установку можно в разных условиях, например в подводном пространстве на вертикальных и горизонтальных плоскостях.

В большинстве случае, гидродемонтаж — единственный способ сохранить целостность элемента и увеличить эксплуатационный срок. При работе установка создаёт очень низкий уровень шума и вибрации, оператор можно контролировать ход работ, располагаясь на безопасном расстоянии.

Как и для чего осуществляется гидроизоляция бетона?

Бетон признаётся одним из самых прочных строительных материалов. Именно поэтому из него главным образом производят фундаменты и несущие каркасы. В сочетании со стальным каркасом бетон может переносить серьезные нагрузки. Невзирая на это с годами даже конструкции из бетона теряют прочность. Особенно бетон уязвим к намоканию и перепадам температуры.

Если гидроизоляция повреждена или отсутствует совсем, влага спокойно попадает в трещины и пустоты. Это особенно чревато зимой, потому что при отрицательных температурах вода увеличивается в объеме, что и вызывает разрушение. Железобетонные конструкции, через несколько лет после завершения строительства, начинают разрушаться и по другим причинам. В основном, связано это с нарушением техпроцессов. Плохое уплотнение вибратором, большое количество воды, быстрая усадка. Это все понижает прочность бетона и делает его уязвимым к внешним факторам.

В том случае, если фундамент здания начал портиться, надо принять срочные меры. В наше время используется такая технология, как инъецирование трещин в кирпичной кладке. Принцип состоит в том, что в тело бетона под высоким давлением подается особая смесь. Она заполняет все трещины и пустоты, тем самым восстанавливается несущая способность и происходит усиление конструкций. Исходя из существующих типов материала и конструкции, применяются разнообразные смеси. По большей части эти составы на основе эпоксидной и полиуретановой смолы, акрилатных гелей, микроцементов. Важнейшие их качества, это минимальный уровень усадки, небольшая вязкость, высокая адгезия, коррозионная устойчивость. Вот так выглядит оборудование для инъецирования.

Важно своевременно осуществлять меры защиты, в особенности если речь идёт о подземных конструкциях: бассейны, колодцы, каналы, фундаменты. При помощи специальных составов также можно производить гидроизоляцию трещин и швов. Перед производством работ, строительная конструкция подвергается подготовке. Убираются разрушенные участки, зачищается от ржавчины арматура. Далее в шахматном порядке сверлятся дырочки, через них и выполняется закачка специального раствора.